Le vrai verre de Murano

Le verre de Murano raconte l'histoire d'un art ancien qui donne encore plus de prestige à une ville comme Venise, qui a toujours fasciné pour son architecture et pour sa particularité de ville immergée dans une lagune. Traversées par des canaux également navigables et par des îles comme Murano , elles en font une ville unique au monde.

L'industrie du verre de Murano, ancrée dans l'île depuis l'Antiquité, s'est consolidée vers 1295 lorsque la République de Venise a décrété que toutes les verreries de la ville, actives depuis l'an 1000, étaient transférées dans une seule zone. afin de limiter les dégâts causés par les incendies qui se sont souvent enflammés du fait des fours de la verrerie.

La concentration de la verrerie à Murano a également permis à la Serenissima de contrôler son activité, empêchant les secrets de cet art d'être exportés à l'étranger. Les maîtres verriers ont en fait été contraints de vivre sur l'île et pour quitter la ville de Venise, ils avaient besoin de permis spéciaux.

Une crise importante dans l'industrie du verre de l'île s'est produite au XVe siècle, lorsque la fabrication des cristaux de Bohême a commencé, inspirée du même verre de Murano. Venise est apparue lorsque le verre a commencé à être utilisé pour la production de lustres en verre de Murano, encore aujourd'hui parmi les artefacts les plus connus de la production de verre fabriqués dans les usines de verre de Murano et seuls ces produits peuvent se vanter de la marque de verre artistique de Murano.

Aujourd'hui encore, après des centaines d'années, le verre de Murano est produit à l'aide de substances, de pâtes et de techniques du passé. Fabriqué par le maître verrier, assisté de divers aides, des garçons et des serviteurs, qui l'assistent tout au long du processus de production et de création de l'œuvre, que ce soit un lustre ou tout autre objet en verre.

Les assistants: "Servente", "serventino", "garzone", "garzonetto" et "forcellante"; cette dernière figure, la "forcellante", a pour tâche de prendre toutes les différentes pièces du lustre, des feuilles, des fleurs, des tasses et des bras en verre fraîchement travaillé et de les mettre en "tempera", où elles passeront toute la nuit jusqu'au lendemain matin.

Le verre de Murano est fabriqué par le maître verrier, assisté de quelques aides appelés serviteur, servirino, apprenti garçon, garzonetto et forcellante, qui prennent tous les morceaux de verre juste travaillés et les mettent dans le four à tempera; C'est ainsi que le «carré» du jargon de Murano est constitué, c'est-à-dire l'ensemble du travail dans un four de Murano.

Dans le domaine du verre de Murano, il existe différentes techniques de traitement: - "Straight Stripe" qui est normalement effectuée avec un type particulier de pince ou de ciseaux. - "Twisted Stripe" dont le traitement crée une sorte de motif dans le verre, - une autre technique est le "Balotton", facilement reconnaissable car il crée des bulles d'air à l'intérieur du verre.

La coloration du verre est tout structurée selon des formules secrètes et non pas que les maîtres verriers soient transmis de père en fils depuis des générations. Par exemple, pour faire du verre bleu, nous partons d'une base de couleur cristal à laquelle du cobalt est ajouté; la coloration verte se produit à la place en ajoutant du cuivre noir en plus ou moins grande quantité selon l'intensité du vert que vous souhaitez obtenir. La couleur la plus précieuse et la plus chère est le rubis car la base de départ est du verre en or 24 Kt et non du cristal.

Pour créer le verre dans cette couleur enchanteresse, de l'acide nitrique et muriatique est ajouté, le composé est laissé à réagir et une fois la réaction chimique terminée, ajoutant un composant secret que seul le maître connaît, le verre rubis est créé.

Une tradition artisanale par définition; un lieu où les connaissances et l'expérience accumulées au fil des siècles se transmettent de famille en famille et de père en fils. Dans cet «atelier d'artisan vénitien», les créations des maîtres verriers vénitiens sont produites, créées et modélisées.

Le verre de Murano est travaillé dans des fours spéciaux en pierre réfractaire à une température de 1100-1200 ° C. Chaque fois qu'un morceau de verre est terminé, il passe toujours à la phase suivante de trempe. La trempe consiste à insérer le verre dans un four à température contrôlée particulier, où il reste une nuit à partir d'une température de 600 ° C pour arriver à température ambiante le lendemain matin; ce processus est essentiel pour que toutes les différentes pièces fabriquées n'éclatent ni ne se fissurent.

Le cycle de production du four est continu, de jour comme de nuit, il n'est jamais éteint sauf pendant la période de fermeture du four pour la maintenance. À la fin de la journée de travail typique dans le four, le maître verrier prépare le "Creuset" ou l'ensemble des différentes substances nécessaires à la création du verre de Murano. Tout au long de la nuit, à une température de 1200 ° C, les différents composants du verre se mélangent uniformément pour être prêts à être transformés à l'aube le jour ouvrable suivant.

Les heures de travail dans le four varient selon la saison, normalement pendant l'été, la «place» de travail commence à 5 heures du matin et se termine à 13 heures en raison de la température élevée qui ne permet pas au Maestro et aux différents aides de continuer le travail. Pendant l'hiver, cependant, les heures de travail changent et cela commence de 8 à 12 heures du matin et de 14 à 18 heures l'après-midi. Il est à la discrétion de chaque four individuel de choisir le temps de travail qui convient le mieux à la "Piazza".